金属构件工艺制作流程
发布时间 : 2026-09-19 浏览次数 : 次
金属构件工艺制作流程 a. 下料 对入厂检验合格钢板、型钢按图纸要求用氧割机、等离子切割机、剪床、锯床等下料设备进行下料。 A．12mm 钢板下料： 工艺流程：吊厚度：12mm，宽度:1.5m~2.7m,长度:5m~12m 钢板于数控乙炔氧割机工作平台（4mX12m) 上，简单校平后，按单件图尺寸编程用数控割头进行数控下，割头火焰温度 3000℃左右。 数控下料单独占用一跨，配有 20t 吊车，两台双割头共轨数控下料机，并有10 套手工氧割设备，在数控下料不能满足生产时机动调整用人工氧割下料。 B. 12mm 钢板下料 工艺流程：吊厚度：12mm，宽度:1.2m~2m,长度:5m~10m 钢板于剪床上，按单件图尺寸剪裁。 ...
金属构件工艺制作流程 a. 下料 对入厂检验合格钢板、型钢按图纸要求用氧割机、等离子切割机、剪床、锯床等下料设备进行下料。 A．12mm 钢板下料： 工艺流程：吊厚度：12mm，宽度:1.5m~2.7m,长度:5m~12m 钢板于数控乙炔氧割机工作平台（4mX12m) 上，简单校平后，按单件图尺寸编程用数控割头进行数控下，割头火焰温度 3000℃左右。 数控星空体育官网下料单独占用一跨，配有 20t 吊车，两台双割头共轨数控下料机，并有10 套手工氧割设备，在数控下料不能满足生产时机动调整用人工氧割下料。 B. 12mm 钢板下料 工艺流程：吊厚度：12mm，宽度:1.2m~2m,长度:5m~10m 钢板于剪床上，按单件图尺寸剪裁。 剪床共两台，位于冷焊车间左侧，与冷焊车间共用 20t 吊车。 C. 型钢下料 工艺流程：吊型钢（钢管、圆钢等）于锯床上，装夹好后，按图锯成相应长度。 共有两台卧式金属带锯床，位于总库大门左侧，配有 5t 吊车辅助调运装夹。 b. 冷作成形 将下好料的钢板、型钢按图纸要求用卷板机、油压机等成型设备进行制作。 工艺流程：根据各种零件弯形图，吊准备各单件于工作区，对规则形状（圆形、椭圆、锥形等）的工件，用卷板机按图辊制；对不规则形状（数据、流线等）的工件，划压型线后，吊工件于油压机台面上，按线比对样板进行压制； 共有两台三辊卷板机，一台 500t 油压机，均位于冷焊分厂，共用冷焊车间20t 吊车。 c. 组焊 按图纸要求及对应焊接工艺将下好料的钢板、型钢进行组装、点焊、焊接制作。 工艺流程：根据各种零件焊装图，准备组焊各单件，按焊接工艺（WPS)顺