钣金结构件加工ppt

发布时间 : 2026-06-10  浏览次数 :

  

钣金结构件加工ppt(图1)

  钣金结构件加工 材料、加工工艺及表面处理 材料及特性 1、冷板(冷扎钢板),厚度0.2-3.0,易加工,可焊接,表面须处理(喷粉、喷漆、电镀)。 2、电解板(镀锌钢板),厚度0.4-3.0,易加工,避免焊接,表面可处理(喷粉、喷漆、电镀)。 4、黄铜,H62,厚度0.2-10,机加工,避免折弯,表面采用电镀处理。 3、紫铜板(纯铜板),T1、T2,厚度0.2-5,易加工,表面采用电镀处理。 5、覆铝锌板,厚度1-3,易加工,表面不处理。 6、铝板,厚度0.2-4.0,易加工,不适星空体育合折弯,表面需处理。 加工工艺 一、冷板结构件工艺流程: 1、下料:数控剪板机。 2、数冲:数控冲床。切外形、冲孔。 3、普冲:开式冲床。冲异形孔、鼓包、扎线桥、翻边孔,压铆螺钉、螺母,弯成形。 4、钳工:钻床、攻丝机。沉孔、攻丝。 5、折弯:数控折弯机。 6、焊接:碰焊机、二氧化碳保护焊机、氬弧焊机。结构件之间面接触采取碰焊 ,2.5mm厚结构件采取氬弧焊,2.5mm以上采取二氧化碳保护焊。 7、打磨 :手提打磨机。 加工工艺 二、电解板、覆铝锌板、紫铜结构件工艺流程: 1、下料:数控剪板机。 2、数冲:数控冲床。切外形、冲孔。 3、普冲:开式冲床。冲异形孔、鼓包、扎线桥、翻边孔,压铆螺钉、螺母,打弯成形。 4、钳工:钻床、攻丝机。沉孔、攻丝。 5、折弯:数控折弯机。 此类结构件之间组合一般采用螺钉、螺母、拉铆钉连接,也可采用卡舌、 卡槽等结构形式连接。 电解板结构件 卡舌、卡槽式结构 电解板结构件(单面喷漆) 下料 数冲 普冲(压铆) 普冲(扎线桥、打弯) 钳工(攻丝、沉孔) 折弯 折弯刀模 焊接(碰焊机) 碰焊 氩弧焊焊接 冷板结构件的表面处理 喷粉、喷漆 冷板结构件在喷粉、喷漆前要经过脱脂(PH=12-14,10-20min)、水洗、酸洗(PH=1,5-15min)、水洗、中和(PH=9-12,1-3min)、水洗、表面调整(PH=7-9,1-2min)、 磷化(锌系磷化剂5%)、水洗、干燥、 上原子灰(对不平整处修复)、磨平等工序。 喷粉是塑粉在静电作用下吸附在金属表面上,经过高温形成涂层,有流水线和面包炉两种方式。效率较高。 喷漆是油漆加挥发剂喷附在工件表面上,经过高温形成涂层,采用面包炉方式。对工件表面平整要求较高,效率较低。 电镀 常用的有镀彩锌、蓝锌、白锌,也可镀镍、铬。 磷化后冷板结构件 酸洗、清洗、磷化池 喷粉流水线 铜、铝板结构件的表面处理 铜板结构件表面处理有:钝化、喷砂氧化、镀锡、镀镍、镀铬、 镀金。 铝板结构件表面处理有;拉丝氧化、喷砂氧化。 因材质较软,表面质量极难保证,所以要电镀处理。 拉丝 拉丝氧化件 电镀件 蓝锌、喷砂氧化 结构件加工公差 结构件加工公差采用GB1804-m级。 0.5-3 3-6 6-30 30-120 120-400 400-1000 1000-2000 2000-4000 ±0.1 ±0.1±0.2 ±0.3±0.5±0.8 ±1.2 ±2.0 结构件设计中几点注意事项 1、避免折弯外圆弧过大,实际折弯内角半径大约是板厚的1/3。在使用折弯机加工时,外圆弧对相应的板厚是个常数。 2、避免折弯边太小。在折弯机上受刀、模限制,不同板厚相对使 用不同的刀、模,最小折弯边也是相对确定的。对无法避免的情况, 只得开模在普通冲床上加工。 3、避免圆弧倒外角。因数冲无法加工,建议使用倒斜角。 4、减少焊接量,板材在焊接时变形是难免的。 倒角 板厚与折弯刀槽对应尺寸 折弯机最小折弯尺寸 焊接符号

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