天濠新材料奠基半固态镁合金项目年产值超10亿
发布时间 : 2026-06-13 浏览次数 : 次

近日,天濠新材料科技(惠州)有限公司在惠城高新区新民洛塘片区举行半固态镁合金制造基地项目奠基仪式。该项目总投资4.84亿元,占地面积5.37万平方米,建筑面积计划达8万平方米,预计达产后年产值将超过10亿元,成为华南地区重要的半固星空体育官网态注射成型镁合金智能化制造产业园。
随着全球制造业朝着新能源和轻量化方向的快速发展,镁合金作为关键的轻量化金属材料,尤其在汽车、电子及高端装备领域展现出广阔的应用前景。项目建成后,年产镁合金件预计将超过2000万件,核心产品为半固态镁合金型材,广泛应用于新能源汽车、消费电子、低空经济及航空航天等多个领域。
该项目将于2026年6月动工建设,分为两期推进:第一期将布置12台半固态镁合金注射成型机及60台计算机数字控制(CNC)加工中心,第二期将增至20台注射成型机及90台CNC加工中心。
天濠新材料科技(惠州)有限公司成立于2019年,拥有9件实用新型专利,目前客户包括多家世界级电子制造服务商和国际知名品牌,发展潜力显著。作为天长集团的子公司,天濠新材料致力于打造华南地区领先的半固态镁合金智造产业园。
什么是“半固态镁合金”?这一技术并非全新的合金材料,而是一种先进的成型工艺。在镁合金加热至“半熔融”状态时进行注射成型,传统工艺存在气孔多、缺陷率高等问题,而半固态工艺在部分固态晶粒的支撑下显著减少了缺陷,提高了结构件的力学性能和组织均匀性。此外,成型温度降低约120摄氏度,提升了材料利用率,降低了20%的能耗和约30%的碳排放,助力减碳目标。
半固态镁合金被视为新能源汽车轻量化的关键技术,其密度仅为铝合金的2/3、钢铁的1/4,同时具备更高的强度,满足轻量化和高安全性的需求。车企如长安等正计划用镁合金替换钣金件,目标减重30%至40%。天长集团总裁特助方承林表示,半固态镁合金技术将极大提升新能源汽车的续航能力、优化能耗及改善操控,正逐步从实验室走向规模化生产。返回搜狐,查看更多





