钣金设计规范-703docx-原创力文档
发布时间 : 2026-08-15 浏览次数 : 次

钣金设计规范 一.范围 本设计规范规定了钣金件设计的一般要求和UPS需注意的要求 本设计规范合用于UPS产品中使用的钣金部件,其余产品可参照使用二.常用板金材料及加工工艺 常用的钣金材料比较表 代号 中文名称 代号 中文名称 SECC 电镀锌板 SPTE 马口铁 SPCC 冷轧板 SUS 不锈钢 SGLD 覆铝锌钢板 AL-CRS 铝包铁 AL 铝板 PICU 磷青铜 SGCC 热浸镀锌 SPHC 黑铁热轧板 SUP弹簧钢 2.常用钣金材料,厚度,规格,表面保护办理。 (1)电镀锌钢板(SECC):耐指纹,拥有很优越的耐蚀性,及有较佳的烤漆性,而且保持了冷轧板的加工性。 常用板厚(mm):、、、、 用途:UPS机壳、门板、面板及内部构造件。 2)冷轧板(SPCC):无防锈能力,表面需电镀或烤漆。常用板厚(mm):、、、、、 用途:山特仅使用3mmSPCC,表面电镀或烤漆。 3)覆铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料,外观雅观,耐划伤性能,耐蚀性,其能力比SGCC高出好多。 常用板厚(mm):、、、、、 用途:常用于热插拔模块,但价钱较贵。 4)铝板(AL):强度较低,成形性能优秀,焊接性和耐腐化性好,散热能力强。 常用板厚(mm):、、、、、、、、 用途:使用时表面需做拉丝氧化办理,常用于要求重量轻机器上。 5)热浸锌钢板(SGCC):外观雅观,有两种锌花,小锌花,很难看出锌花;大锌花很显然的能够看到那种六边形的花块。拥有耐蚀性、上漆性、成形性、点焊性。 常用板厚:、、、、、 用途:用在对外观要求较好的地方,因价钱较贵,基本用SECC代替。 3.NCT钣金加工 (1)冲孔要求 钣金上的开孔尺寸一般大于板厚,否则易损害模具。NCT冲压的最小孔径见附表 材料冲圆孔冲方孔 硬钢 软钢,黄铜 铝 (2)孔距边缘的距离小于料厚时,冲方孔会致使边缘被翻起 孔之间,孔与边缘之间的距离不应过小,其许值如下表 : ,方孔越大翻边越显然。 NCT冲压的孔与 材料 冲圆孔 冲方孔 硬钢 软钢,黄铜 铝 攻芽孔:由于直接攻芽会形成毛刺,因此在攻芽孔正反面加冲一小沙拉孔,可防止此现象的发生。 NCT冲沙孔的成形深度一般不大于85%(T 由于铝材比较软上下模空隙稍微偏大,则很容易产生毛刺,特别是在冲网孔时,可显然看出.(解决方法:减小上下模的空隙). NCT冲半剪凸点的高度不超过,如大于则极易脱落。 NCT刀具冲外形或内孔要求倒圆角时,外形和内孔的转角半径R≧。 4.折弯的加工 1)每种板厚对应不同的最小折弯高度,如果小于此高度,将无法成形。下表为不同料厚的最小折边: 料厚 折弯角度90° 折弯角度30° 最小折边 最小折边 ~ ~ ~ ~ ~ (三倍板厚?) ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ (2) 当凑近折弯线的孔距折弯线小于表中所列最小距离时 ,折弯后会发生变形: 板料厚度 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 最小距离 (3) 段差高度范围:? (4) 薄材,弹性极强的材料或折弯角度特别重要往常可考虑折弯线上压加强筋 .以防止折弯后出 现回弹,致使尺寸误差。 5.PROE作图要求 往常我们会提供钣金件展开图给供给商:一是能够从展开图上能够判断设计之钣金件可加工性;二是防止供给商展开错误,造成样品精度不良;三是缩短供给商提供样品时间。 钣金件无特殊要求,为了在Pro/E展开时划分一般折弯与Z型折弯补偿系数,因此规定作图时一般折弯内R只能为,而Z型折弯内R为0。 Pro/E折弯展开原理说明: Pro/E内定展开计算公式 L=(A-T-R)+(B-T-R)+(1) =A+B-2*(T+R)+ 其中,T=板厚R=折弯内圆角 以上为Pro/E软件自定的展开补偿系数。 而往常供给商铭威、超达的经验折弯展开公式为: L=A+B-δ (2) =折弯减料系数(供给商之生产经验值)比较(1)和(2)式,可获得: =2*(T+R)-δ (3) 经过(3)代入供给商提供之减料系数,可求得有关值 比如: 90度 T=折弯钣金件,由于内 R已规定为,供给商提供减料系数为,代入公式( 3)可得: =2*+= 由于Z折弯钣金件实际补料系数是经过供给商实验获得的,因此我们只能经过代入值求得PROE 展开值与供给商所给的值来确定最终值。 比如: 当T=时,由供给商经验值获得展开值, 而在PROE里,当=时,其展开值为,因此可知T=折弯钣金件展开时应取。 部门已经制作PROE折弯附件,其加载过程为: 将此附件拷贝到C:\ProgramFiles\proe2001\text\bend_tables。 设定过程如下: 当前我们已经制作了三个快捷附件(;;),只需将这三个附件拷贝到PROE工作目录下即可,不需 进行以上步骤操作,此设置过程如下: 点击File—SetWorkingDirectory, 设置工作路径,比如下面路径Proework――on-working,然后将三个快捷附件(;;)拷贝到此目 录下即可: 在进行以上动作后,PROE界面会出现两个快捷键符号图像: 脸形符号图像是展开补偿快捷键操作,只需点击便可达成整个设定及补偿动作;而黑桃符号图像是在 出2D图时除去折弯过渡线条,免得过多线条造成视图误解,其操作方法是:点击此符号图像,出现下面界面,选用部件2D视图后,点Resume即可。 以下为PROE作图与NCT相对应之加工规格: 为提高Pro/E图形的可加工性,在设计PROE3D钣金部件时,各样铆接部件及螺纹孔底孔按相应工艺孔设计。普通冲孔尽量需用供给商现有模具,提高冲裁效率和质量。 1)铆接螺柱、螺母板料开孔尺寸 M M3 M4 M5 M6 M8 压铆螺柱压铆螺母涨铆螺母( NUT) φ φ φ φ6 φ φ φ φ9 φ11 压铆螺钉 NFH-M4φ NFH-M4φ FH-M5 φ (2) 攻丝底孔与翻孔底孔直径表(表 2) 板厚 M3* M4* M5* M3* M4* M5* φ抽孔 φ抽孔 1~ 攻芽 φ 攻芽 φ 攻芽 φ 萌芽 φ 萌芽 φ 萌芽 φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ (3) 供给商常用NCT模具表 数控冲床模具规格表 序号 工位 形状 规格 1 A 圆模 2 A 圆模 3 A 圆模 4 A 圆模 5 A 圆模 6 A 圆模 7 A 圆模 8 A 圆模 9 A 圆模 10 A 圆模 11 A 圆模 12 A 圆模 13 A 圆模 14 A 圆模 15 A 圆模 16 A 圆模 17 A 圆模 18 A 圆模 19 A 圆模 20 A 圆模 21 A 圆模 22 A 圆模 23 A 圆模 24 A 圆模 25 A 圆模 26 A 圆模 27 A 圆模 28 A 圆模 29 A 圆模 30 A 圆模 RO11 31 A 圆模 32 A 圆模 RO12 33 A 圆模 RO13 34 B 圆模 RO14 35 B 圆模 RO15 36 B 圆模 RO16 37 B 圆模 RO17 38 B 圆模 RO18 39 B 圆模 RO19 40 B 圆模 RO20 41 B 圆模 RO21 42 B 圆模 RO22 43 B 圆模 44 B 圆模 RO25 45 B 圆模 RO26 46 B 圆模 RO28 47 C 圆模 RO30 48 C 圆模 49 C 圆模 RO35 50 C 圆模 RO36 51 C 圆模 RO40 52 D 圆模 RO56 53 D 圆模 RO78 54 A 长圆模 OB7*5 55 A 长圆模 OB10* 56 A 长圆模 OB10*6 57 A 长圆模 OB10*7 58 A 长圆模 OB11*9 59 B 长圆模 OB16* 60 B 长圆模 OB25* 61 B 长圆模 * 62 B 长圆模 OB30*3 63 B 长圆模 OB30* 64 C 长圆模 OB40*4 65 A 正方模 66 A 正方模 SQ4 67 A 正方模 SQ5 68 A 正方模 SQ6 69 A 正方模 SQ7 70 A/B 正方模 SQ8 71 B 正方模 SQ10 72 B 正方模 SQ12 73 B 正方模 SQ14 74 B 正方模 SQ15 75 B 正方模 SQ20 76 C 正方模 SQ30 77 C 正方模 78 D 正方模 SQ50 79 A 长方模 RE5*2 80 A 长方模 RE6*3 81 A 长方模 RE6*4 82 A 长方模 RE10* 83 A 长方模 RE10*6 84 B 长方模 * 85 B 长方模 *2 86 B 长方模 RE20*2 87 B 长方模 RE20*5 88 B 长方模 *2 89 B 长方模 RE24*11 90 B 长方模 RE25*2 91 B 长方模 RE26*12 92 B 长方模 RE30*3 93 B 长方模 RE30*4 94 B 长方模 RE30*5 95 C 长方模 RE40*4 96 D 长方模 RE50*5 97 D 长方模 RE80*5 98 D 长方模 RE80*6 99 E 长方模 RE100*8 100 A 双D模 * 101 A 双D模 11*10 102 B 双D模 13*12 103 B 四R模 ** 104 C 四R模 *23*R6 105 C 多孔模 5*3 106 C 多孔模 5*5 107 B 椭圆模 15*3 108 B 半圆模 R9*R6 109 A 梯形模 * 110 B 三角模 15* 111 A 异形模 12*4 112 B 异形模 20* 7.螺纹连结方式及有关工艺 1)螺纹连结方式 螺纹加工:抽孔、攻牙、萌芽。 说明:必须保证有效螺纹高度大于 3P(螺距),否则易产生螺纹滑牙。 铆接加工:铆螺母、铆螺柱、铆螺钉。 常用螺钉螺柱规格: BSO(不通孔螺柱) BSO(不通孔螺
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