液压站常用金属结构件加工和验收要则pdf
发布时间 : 2026-08-21 浏览次数 : 次部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片，仅作为作品整体效果示例展示，禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
本标准规定了液压站(装置)油箱、阀台、蓄能器支架、泵-电机支架、底座、独立式循
本标准适用于对上述金属结构件加工、验収过程中的质量控制,其它类似形式的金属
进入加工工序的被加工材料主要是钢材。它们通常为:板材、型材、管材以及其它毛
采用型材、管材以及不锈钢材料时,必须提供材料牌号、批号、合格证明并附有化学
成分、机械性能及检测数据等资料、文件。批量较大时,应经专门部检验认可后,方可
被加工材料的采购应按经审核认可的合格供应商名单定点采购,并进行复验,应建立
被加工材料必须按其结构形状特点在室内专门货架和设施上安放,不得直接落地,并
常用金属结构件的材料在输入工序前,均应进行预处理。以配合焊前准备和工序过程
酸洗时应按照工艺规定的流程严格进行。一般应按:表面去污-酸沜-冷水冲洗-中和
冷水冲洗-隣化-热水清洗-干燥-补充处理-干燥-烘干-(涂复底漆)过程进行。
预奴理过程的质量控制应指定专人、部门负责或督,并出具证明已进行预处理的过
程和时间的书面记录。不允许随意更改、缩短、简化预处理工艺流程,对预处理的质量检
不论采用何种形式的预处理,在预处理后,必须在规定的时间内进行涂复底漆或采取
可持久保护表面的有效措施。预处理后的钢材必须在洁浄的室内妥善安放。所有的钢材均
手工放样工序应在光线充足、环境洁净、工装工具安置有序的场地进行。有条件应该
对该场地进行专门分隔。放样平面推荐采用由型钢垫高的钢板平面,钢板厚度>
12mm,并
放样应按规定的基准有序进行。对于标准的和经常出现的通用结构的放样,应按样板
和样杄等放样。保证划线的正确和提高放样的质量、效率。批量炤过2件时,应规定按样
在根据下料切割时修边或焊接时可能出现的收缩等因素,需要适当留有余量的情形放
应当根据图纸和工艺的规定,分别采用放样下料、样板下料、草图下料、计算下料和
应当本着合理和节约的原则,尽量采用统筹安排、大小搭配、零料拼整、排样套料等
具有再次使用价值的套裁余料,不得随意扔弃和雄放,应按规定收集、清理和保护,
防护表面后按指定场所管理以备使用。不具有使用价值的边角余料应及时收集,并进入指
定的废钢收集点统一处理。除工芝需要外,余料均应及时返库,并与预处理后材料同样放
下料后的材料,一律按规定进行边缘处理,进行倒角、倒边、去除毛刺飞边,清除切
在常用结构件中的外露棱边应按工艺规定倒角、倒边、保持平直、光整和美观。一般
不允许将材料的毛边、未经处理的加工边或不符合规定的加工边均不得作为外露的棱边。
用于组装、拼装的材料进行焊接前,必须严格按图纸和有关安装标准和焊接标准进行
边缘处理和坡口加工。有批量的加工,应在质检部门检验认可后方可进行爆接装配
对于具有较大型面的油箱、底座、阀台控制面板等,必须在整个加工过程中保持钢材
椭囡筒形油箱的筒身以及两端封头应按图纸和工艺要求进行加工和检验。要注意由于
筒身和封头的尺す、形状误差,导致拼装后油箱型体的走形或尺す超差。应有专门人员对
所有结构件中包含的孔类或拼装、组装的螺星空体育官网栓孔、吊装孔或其它通孔,均必须按图纸
般情况下应尽量避免在组装和拼装后再进行钻孔和螺纹加工工序,需要在装配后进
行钻孔和攻螺纹时应保证在该工序进行时有足够的空间,保持符合要求的加工基准。
液压站常用结构件的拼装和组装应当在工装、设备、工具、工料均有序布置的安全
洁净场地和空间进行。加工场地的其它要求应符合JB/T5059-91“特殊工序质量控制导则”
对于标准的结构,经常大量出现的组合应当编制标准和通用的装配工芝,并使工芝定
油箱、阀台、蓄能器支架、泵-电机机座、支架等常用结构件应当具有装配基准面以及
可以进行定位和夹紧的工装措施下进行,有条件时,应采用采用通用的台架和相应的工艺,
保证灵活方便和正确,确保装配的质量和提高效率。必须避免装配的随意性和无工艺施工
拼装和组装后应按规定进行焊后处理工序清除结构件中所有焊接缝的焊渣及残余物,
严格防止未经检验焊渣清除情况就直接进入下道工序。拼装和组装的场地应由指定入员及
时清理焊渣氧化皮、废料和其它不洁物质,保持场地洁浄。与加工无关的物件均不应出现
常用结构件的焊接是最重要的受控制工序之一。它应在上述3.1~-3.6的工序的基础上
进行全过程的控制,形成自材料供应、焊前准备、组焊、焊后处理和成品检验等全过程的
应根据液玉站常用结构件的工程实用要求和宜人化(美观)二方面来确定焊缝等级和
级焊缝:承受很大的静载荷、动载荷或交变载荷的焊件,焊缝破坏将导致产品失效
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