钣金件加工工艺简介
发布时间 : 2026-08-29 浏览次数 : 次

一、材料的选用,钣金加一般用到的材料有冷轧板〔SPCC〕、热轧板〔SHCC〕、镀锌板〔SECC、SGCC〕,铜〔CU〕黄铜、紫铜、铍铜,铝板〔6061、6063、硬铝等〕,铝型材,不锈钢〔镜面、拉丝面、雾面〕,依据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及本钱上来考虑。
冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,本钱低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
热轧板SHCC,材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件,本钱低,但难成型,主要用平板件。
镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作外表处理,本钱高,P料用于喷涂件。
铝板;一般用外表铬酸盐〔J11-A〕,氧化〔导电氧化,化学氧化〕,本钱高,有镀银,镀镍。
二、 图面审核,要编星空体育官网写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。
2. 合理选择问隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式承受长边包短边〔门板类〕
3. 合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。
四、 板金加工的工艺流程,依据钣金件构造的差异,工艺流程可各不一样,但总的不超过以下几点。
①. 剪床:是利用剪床剪切条料简洁料件,它主要是为模具落料成形预备加工,本钱低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。
②. 冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件开放后的平板件冲裁成形各种外形料件,其优点是消耗工时短,效率高,精度高,本钱低,适用大批量生产,但要设计模具。
③. NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的开放图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其依据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构外形平板件,但其构造受刀具构造所至,本钱低,精度于0.15。
④. 镭射下料,是利用激光切割方式,在大平板上将其平板的构造外形切割出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种简单外形的平板件,本钱高,精度于0.1.
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